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激光氧氣切割

激光氧氣切割原理類似于氧切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發(fā)生氧化反應，放出大量的氧化熱;另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

激光劃片與控制斷裂

激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發(fā)出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。

控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。

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一、注意完成度方面的控制。在進行鋼板切割加工時，一定要注意一個度方面的控制，這是一個很關鍵的指標，如果說在加工的時候，材料無法達到相關度的標準，則是很容易影響到之后的效果，甚至還會出現(xiàn)一定的損耗，這樣對生產工作的開展還是不利的，所以一定要注意選用合適的原材料來進行切割加工。

二、注意一些板材的厚度。鋼板切割加工的過程中自然是需要使用到板材的，所以板材的厚度是否合適也成為需要了解的一點，有些加工廠家在生產加工的時候，則是會針對厚度大的板材進行處理，像是這種情況下則是要注意選擇合適的工藝加工方法，如果選擇的工藝方法不準確的話，則是很容易出現(xiàn)誤差，甚至還會出現(xiàn)裂紋等情況，因此一定要注意選擇厚度合適的板材進行切割。

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1. 切割精度高，尺寸精度高，切割光滑干凈，刺，材料損耗很小;

2. 激光切割的熱影響區(qū)域很小，熱變形很小。無氧化可使零件質量高且更一致，特別有利于后續(xù)的自動焊接;

3.切割，可實現(xiàn)批量生產。激光切割的所有操作都可以作為對同一單元的連續(xù)操作過程使用，大大減少了物流時間。標準管長為6米，傳統(tǒng)加工方法需要非常重的夾緊，激光加工可以輕松完成數(shù)米管夾的定位，使批量加工成為可能。

4. 激光切割機采用數(shù)字系統(tǒng)控制，這也是激光切割機切割管道的優(yōu)點之一。首先，保證了算法的準確性和靈活性。激光切割技術可加工任意形狀的程控加工程序，并可完成任意方向的切割。模板的形狀可以在沒有工具幫助的情況下快速改變。也可以在快結束時修改設計方案，而不影響整個產品生產過程;更大的優(yōu)勢是終端用戶無需制造大量模板即可控制短版或中版生產，從而可以更快響應客戶需求，為個性化定制提供了可能。

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